精密機(jī)械加工行(xíng)業發(fā)展現狀及趨勢 

正確認識精密機(jī)械加工行(xíng)業的差距

 

 

    1、行(xíng)業發(fā)展概況

 

     制(zhì)造業是現代工業體系的核心產業，制(zhì)造業的技術水平體現出一(yī)個國家的科技水平 、國際競爭力及綜合國力 ；制(zhì)造業的產品(pǐn)可(kě)以廣泛應用於(yú)國防 、醫療 、航空(kōng)航天 、交通 、電子等軍事和民用領域(yù) ，是世界各大工業強(qiáng)國普遍重點(diǎn)扶持和發(fā)展的產業。

然而，我國的制(zhì)造業面臨著“大而不強(qiáng)”的局(jú)面，與世界制(zhì)造業強(qiáng)國相(xiàng)比(bǐ)任有較大差距，其中最突出的表現之一(yī)是配套零部件的加工能(néng)力滯後 。精密零部件通常是整機(jī)產品(pǐn)的核心部件，是實現整機(jī)產品(pǐn)功能(néng)的保障 ，因而精密零部件在質量 、一(yī)致性、耐用性等方面的要求非常高。

 

    我國的精機(jī)械加工廠商數(shù)量眾多(duō) ，技術水平和加工能(néng)力參差不齊。儘管目(mù)前部分的國內(nèi)配套加工廠商通過購進先進的生(shēng)產設備等方式可(kě)以達到精密零部件的加工質量要求 ，但卻常常難以在批量生(shēng)產 、成本(běn)可(kě)控的條件下(xià)保持產品(pǐn)質量的穩定性和一(yī)致性 。

 

    實現量產條件下(xià)的高質量加工制(zhì)造不僅需要先進的生(shēng)產設備等硬件配備，更需要根據部件的產品(pǐn)特(tè)點(diǎn)和客戶(hù)需求 ，設計和實施科學合理的生(shēng)產工藝，平衡加工質量、產品(pǐn)交期和成本(běn)控制(zhì)等多(duō)個相(xiàng)互影響的制(zhì)約(yuē)因素，實現設備 、工具和人員等生(shēng)產資源的優(yōu)化組合；同時，為保證生(shēng)產工藝的有效執行(xíng) ，加工廠商還需要建立(lì)完(wán)善的質量管控體系 ，配備紀律性較強(qiáng)的生(shēng)產團隊。

 

    2、行(xíng)業發(fā)展趨勢

 

    （1）隨著我國制(zhì)造加工能(néng)力的不斷提升(shēng)，會有更多(duō)的品(pǐn)牌制(zhì)造商將精密機(jī)械零部件的制(zhì)造加工業務外(wài)包(bāo)。然而 ，融入品(pǐn)牌制(zhì)造商的供應鏈體系是一(yī)個長期複雜的過程，對(duì)零部件制(zhì)造加工廠商的技術能(néng)力 、管理體系和服務水平要求很高 ，一(yī)般要經過從驗(yàn)廠、技術交流(liú)、小批量試樣到量產供貨的過程 。制(zhì)造加工廠商一(yī)旦與品(pǐn)牌制(zhì)造商形成合作(zuò)，雙(shuāng)方也容易結成長期緊密的合作(zuò)關係 ，制(zhì)造加工廠商可(kě)以隨著品(pǐn)牌制(zhì)造商業務的發(fā)展共同發(fā)展。

 

    （2）精密機(jī)械加工的應用行(xíng)業更加廣泛 。目(mù)前國內(nèi)的制(zhì)造加工廠商主要集中在電子 、家電 、汽車(chē)等行(xíng)業進行(xíng)零部件的配套加工 。未來隨著我國制(zhì)造業的產業升(shēng)級 ，以及我國的制(zhì)造業更加深入的融入全(chéng)球制(zhì)造業的產業鏈條分工 ，國產精密機(jī)械加工可(kě)以應用於(yú)國內(nèi)外(wài)更加廣闊的領域(yù) ，如(rú)航空(kōng)航天 、智能(néng)裝備、軌道交通、新能(néng)源等。

 

    （3）制(zhì)造加工設備的自動化程度不斷提升(shēng)。設備的自動化應用可(kě)以降低人工成本(běn) 、提高產品(pǐn)精度和穩定性 、提高生(shēng)產效率(lǜ) 。隨著勞動力成本(běn)的不斷提高，制(zhì)造加工廠商採用自動化設備的意(yì)願也越(yuè)來越(yuè)強(qiáng)。

 

    （4）行(xíng)業集中度不斷提高 。目(mù)前國內(nèi)的精密制(zhì)造加工廠商總體而言(yán)相(xiàng)對(duì)比(bǐ)較分散 ，技術水平參差不齊 。隨著我國制(zhì)造業的整體升(shēng)級，規模小 、設備落後、技術水平提升(shēng)緩慢的制(zhì)造加工廠商將逐步被淘汰，而具備一(yī)定規模和實力的廠商能(néng)夠逐步擴大市場份額，提升(shēng)在行(xíng)業內(nèi)的影響力 ，並最終樹立(lì)自己的品(pǐn)牌。

 

    3 、正確認識精密機(jī)械零件加工行(xíng)業的差距

 

    隨著消費(fèi)升(shēng)級 ，為滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)精密加工產品(pǐn)個性化和多(duō)樣性的要求，有效降低機(jī)械加工企業的生(shēng)產成本(běn)，實現精密零件加工的柔性化管理和精益生(shēng)產管理 ，我國諸多(duō)精密機(jī)械零件加工廠引進新的精密零件加工設備 ，研制(zhì)新的CNC零件加工工藝，大大提升(shēng)了(le)我國五金(jīn)零件加工行(xíng)業的技術水平，並取得了(le)令人矚目(mù)的發(fā)展成就 。

 

    我國機(jī)械零件加工企業主要集中在長三(sān)角、珠三(sān)角及環渤海等區域(yù) 。縱觀我國精密零件加工行(xíng)業的發(fā)展 ，總體上呈現發(fā)展速度快 ，但區域(yù)不均(jūn)衡、企業規模較小，實力較弱等特(tè)點(diǎn)。精密機(jī)械零件加工廠雖然數(shù)量眾多(duō)，但實力偏弱 。無(wú)論從資金(jīn)實力還是從CNC零件加工技術裝備和生(shēng)產工藝上 ，與德國、日本(běn)等工業發(fā)達國家的精密零件加工行(xíng)業相(xiàng)比(bǐ)還存(cún)在一(yī)定的差距 。國內(nèi)機(jī)械零件加工行(xíng)業一(yī)定要保持戰略定力 ，在抓好(hǎo)五金(jīn)零件加工生(shēng)產的同時 ，加大轉型升(shēng)級的力度，才能(néng)獲得跨越(yuè)式發(fā)展。